• czerwiec

    16

    2023
  • 128
Styropian i styrodur. Czym się różnią i który lepiej izoluje?

Styropian i styrodur powstają z tego samego tworzywa sztucznego, z polistyrenu. Mają jednak inne właściwości i wygląd. Różnice te wynikają ze sposobu przetworzenia polimeru. Co jest cieplejsze, styropian czy styrodur? Który materiał lepiej sprawdzi się w izolacji termicznej? Podpowiadamy!

Styrodur XPS, czyli polistyren ekstrudowany

Styrodur XPS powstaje w efekcie spieniania i ekstruzji polistyrenu. Proces ten sprawia, że gotowy materiał jest niemal gładki i dopiero przy dużym powiększeniu widać, że  powierzchnia ma strukturę ściśle przylegających do siebie zamkniętych komórek. Dzięki temu styrodur ma doskonałe właściwości termiczne i dużą wytrzymałość mechaniczną. Do tego jest lekki i nie wchłania wody, co redukuje ryzyko powstawania grzybów i pleśni w jego strukturach.

Styrodur XPS to materiał bezpieczny dla użytkowników i środowiska. Jest samo-gasnący i można go poddać całkowitemu recyklingowi. Wykorzystujemy go powszechnie w budownictwie jako termoizolację, a w branży dekoracyjnej i architekturze wnętrz do produkcji maskownic i ornamentów, np. listew dekoracyjnych i sztukaterii wewnętrznej. Ze względu na niską nasiąkliwość, polistyren ekstrudowany ma zastosowanie w pomieszczeniach o większej wilgotności: kuchniach, pralniach, piwnicach czy łazienkach.

Styropian EPS, pełna nazwa polistyren ekspandowany

Styropian EPS to spienione mikrogranulki polistyrenu. W trakcie ekspandowania granulki rozszerzają się (powiększają) i tworzą kulki styropianowe. Pojedyncze kulki sklejają się ze sobą w duże bloki styropianowe, z których wycinamy płyty styropianowe używane m.in. do ocieplania ścian.

Stryopian może mieć różną gęstość i co za tym idzie wytrzymałość na ściskanie, zależy to stopnia ekspandowania mikrogranulek. Ta właściwość jest oznaczana symbolami EPS np. EPS 40 czy EPS 100. Im wyższy współczynnik ESP, tym lepsza odporność na ściskanie, większa twardość, gęstość i niższa zdolność pochłaniania wody. Ważną zaletą styropianu jest ograniczona paro-przepuszczalność, to dlatego stosowany jest pod różnymi tynkami bez obaw o zawilgocenie ściany. Podobnie jak styrodur, styropian jest materiałem samo-gasnącym: nie ulega pełnemu spalaniu i nie podsyca ognia. Pod wpływem wysokiej temperatury i otwartego ognia ulega rozpadowi i zwęgleniu.

Styropian a styrodur, najważniejsze różnice

Różnice wynikające ze sposobu przetworzenia polistyrenu to nie tylko wygląd i faktura, ale też właściwości. W porównaniu ze styrodurem, styropian ma większą nasiąkliwość, bardziej porowatą, niejednolitą strukturę, większą rozszerzalność termiczną i mniejszą twardość. Co za tym idzie styrodur ma lepsze właściwości termoizolacyjne i wodoszczelne od styropianu. Jest cieńszy niż EPS, dzięki czemu warstwa ocieplenia też ma mniejszą grubość. Ma to szczególne znaczenie przy ocieplaniu domów jednorodzinnych, pozwala na projektowanie smuklejszych ścian i zmniejszenie grubości wnęk okiennych i drzwiowych. Dodatkowo XPS ułatwia niwelowanie mostków termicznych w trudno dostępnych miejscach. Dzięki gładkiej strukturze łatwiej produkować cieńsze a jednocześnie odporniejsze na uszkodzenia mechaniczne płyty.

Warto dodać, że XPS jest materiałem droższym. Jednak przy kalkulacji budżetu należy wziąć pod uwagę, że lepsze właściwości izolacyjne materiału pozwolą zaoszczędzić w przyszłości na ogrzewaniu budynku.

Zastosowanie styropianu i styroduru

Styropian i styrodur mają zastosowanie na różnych etapach budowy i remontów. Do ocieplenia fundamentów lepszy jest XPS, zwłaszcza jeżeli budynek znajduje się na podmokłym podłożu. Nie zmienia swojej struktury pod wpływem zamrażania i rozmrażania wody i zapewnia solidną, trwałą konstrukcję ścian fundamentowych na długie lata. Po styrodur warto sięgnąć także podczas izolacji dachów i produkcji dekoracyjnych elementów wykończeniowych.

Do ocieplenia elewacji budynków zwykle stosowany jest polistyren ekspandowany. Ma wystarczające właściwości termoizolacyjne i jest łatwy w montażu. Styropianem EPS izolujemy też  fundamenty w miejscach oddalonych od dużego natężenia ruchu drogowego oraz na gruntach piaszczystych i żwirowych, a także ocieplamy ściany, podłogi na gruncie i płaskie dachy.

Co wybrać, styropian czy styrodur?

Styrodur to materiał zwarty, odporny na dyfuzje pary wodnej i mrozoodporny. Można go używać do izolacji ścian fundamentowych, dachów czy niwelowania mostków cieplnych. Ze względu na swoją małą grubość chętnie stosuje się go w nowoczesnym budownictwie, kiedy projektant chce uzyskać jak najcieńsze przegrody. Współczynnik termoprzepuszczalności lambda (λ) wynosi od 0,029 do 0,034 W/mK i spełnia nawet najbardziej wymagające normy budowlane przy jednoczesnym zachowaniu estetyki budynku.

Styropian ma luźniejszą strukturę dlatego przepuszcza więcej powietrza niż styrodur, Jego współczynnik lambda (λ) mieści się w przedziale od 0,030 do 0,042 W/mK, co również jest wynikiem zapewniającym skuteczną termoizolację. Jest tańszy, ale ma mniejszą odporność na uszkodzenia mechaniczne i nasiąkanie wody.

Który materiał wybrać? Przy wyborze zwróć uwagę na to z czego zbudowano ściany, czy elementy budynków które mają być zabezpieczone. Nie bez znaczenia jest też położenie budynku: natężenie ruchu, czy warunki geologiczne i atmosferyczne na jakie będzie narażony.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat ploterów termicznych i możliwości ich użycia w cięciu pianek EPS o XPS poznaj nasze maszyny i skontaktuj się z zespołem, a dowiesz się, w jaki sposób maszyny CNC mogą wpłynąć na optymalizację Twoich procesów produkcyjnych.

POZNAJ NASZE MASZYNY
    • seria TERMCUT U

      seria TERMCUT U

      Plotery termiczne marki LYNX z serii TERMCUT U to przemysłowe maszyny CNC o szerokim polu roboczym, służące do produkcji różnorodnych elementów krótkich i długich

    • seria TERMCUT A

      seria TERMCUT A

      Plotery termiczne z serii TERMCUT A to precyzyjne wycinarki CNC przeznaczone do precyzyjnego wycinania elementów 3D o skomplikowanych kształtach z pianki EPS i XPS

    • seria TERMCUT MW

      seria TERMCUT MW

      Plotery wielodrutowe marki LYNX TERMCUT serii MW to profesjonalne, przemysłowe maszyny o dużej wydajności wykorzystywane są do masowej produkcji

Najnowsze wpisy
© LYNX TERMCUT 2006 | Wszystkie prawa zastrzeżone